Malzeme haznesindeki kapsüller, makine çalışmaya başladığında bölme cihazındaki gönderme cihazına sürekli dik olarak girecektir.Yön itme ve gönderme cihazının etkisi altında, her kapsül birinci çalışma konumu, ikinci çalışma konumu ve üçüncü çalışma konumu kapak yukarı gövde aşağı yönünde modül deliklerine yerleştirilecek, bu arada vakum ayırma sistemi kapak ve gövdeyi ayıracak .Dördüncü çalışma konumu, tampon için makaraya ayrılmış konumdur.Beşinci çalışma pozisyonunda üst modül, alt modülden ayrı olarak yükselir.Doldurma cihazı, preslenmiş tahılı altıncı çalışma pozisyonunda kapsülün içine itecektir.Yedinci çalışma konumu, tampon için kamın ayrılmış konumudur.Kapağı ve gövdesi ayrılmayan kapsüller sekizinci çalışma pozisyonunda ortadan kaldırılacaktır.Dokuzuncu çalışma pozisyonu dördüncü çalışma pozisyonuyla aynıdır.Onuncu çalışma pozisyonunda, alt modül geri çekilir ve üst modül ile birleştirilir, dolum kapsülleri itme çubuğu etkisi ile sabitlenir ve kilitlenir, bitmiş ürün ihtiyacına ulaşır.On birinci çalışma pozisyonunda, kaymakam sabitleme kapsülleri itme çubuğu tarafından itilecek ve toplanacaktır.Onikinci çalışma pozisyonunda, temizleme cihazı modülü temizler ve bir sonraki sirkülasyona hazır hale gelir.
1. İkinci nesil tamamen kapalı döner tabla tasarımını benimseyin.Üst kalıp, çevresel olarak yukarı ve aşağı hareket etmek için iki şaftı ve döner tablaya giren ve çıkan toz beslemesini azaltmak için ithal silika jel contalarını benimser;alt kalıp, hareketli şaftın ileri geri genleşmesi nedeniyle toz besleme durumunu azaltmak için ithal kauçuk contalarla uyumlu, çevresel olarak içeri ve dışarı hareket etmek için iki şaftı benimser ve stabildir ve yüksek hassasiyete sahiptir;Çift şaftlar presli kapaktan yapılmıştır, sökülmesi ve takılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır ve sızdırmazlık halkası değişmez.Döner tablanın sökülmesinden kaynaklanan hantal kusurları önlemek için döner tablayı açmak gerekir.
2. Üç boyutlu kontrol elemanlarını benimser;ve dozaj diskinin ve bakır tabağın olgun dönüşümünü ortadan kaldırmak için alt yüzey dozaj düzlemini temel alır, aralıkta tekdüzelik sağlar ve dolum ağırlığının doğruluğunu garanti eder, toz sızıntısı olgusunu azaltır ve temizlenmesi kolaydır.
3. Kapsülün %98'in üzerinde nitelikli olmasını sağlamak için kapsül vakum konumlandırma mekanizmasını benimser.
4. Kapsül kontrol anahtarının ekstra işlevini ekleyin.Kapsülü makinenin dışından kontrol edin: daha güvenli ve hızlıdır.
5. Montajı ve sökülmesi kolay ve temizlenmesi kolay olan modüler kapalı toz doldurma mekanizması benimsenmiştir.
1. Kapsül yapısının yönünü otomatik olarak değiştirin.
2. Kapsül ayırma, vakumlu emme kapsül gövdesi yöntemini benimser ve tampon yapısı, kaybı ve gürültüyü azaltacak şekilde tasarlanmıştır.
3. Toz için fiş tipi ölçüm ve doldurma cihazı, peletler için kaydırıcı tipi ölçüm ve doldurma cihazı.
4. Dolum çubuğu istasyonu, sökülmesi ve değiştirilmesi kolay olan modüler bir tasarıma sahiptir ve dolum hacmini ayarlamak için bir ölçekle işaretlenmiştir.
5. Besleyici boşluğunda malzeme kalmaması malzeme israfını azaltır.
6. Malzemenin viskozitesi yüksek olduğunda, zımba çubuğu üzerindeki malzeme, yapışmayı ve zımbalamayı azaltacak şekilde kam ayarlanarak kazınabilir.
7. Özelleştirilmiş yüksek kaliteli sızdırmazlık halkaları, toz girişinin mekanik hareket aralığını büyük ölçüde azaltır ve tüm sızdırmazlık halkaları bağımsız olarak kolayca sökülüp değiştirilebilir.
8.Gizli Toz Emme borusu: tozu ve estetiği azaltır
Modeli | NJP-200 | NJP-400 | NJP-800 | NJP-1200 | NJP-2300 | NJP-3500 |
Kapasite(Kapsül/saat) | 12000 | 24000 | 48000 | 72000 | 138000 | 210000 |
Makine Ağırlığı(kg) | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 2200 |
Genel Boyut (mm) | 610*680*1800 | 760*780*1800 | 840*820*1900 | 860*940*1900 | 1010*1080*2000 | 1170*1560*2000 |
Güç kaynağı | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz | 380/220V 50Hz |
Toplam Güç(KW) | 3 | 3 | 4 | 5 | 8 | 10.5 |
Segment Delik Sayısı | 2 | 3 | 6 | 9 | 18 | 25 |
Vakum | 20m^3/saat-0,04-0,08Mpa | 40m^3/saat-0,04-0,08Mpa | 63m^3/saat-0,04-0,08Mpa | 120m^3/saat-0,04-0,08Mpa | ||
Yapma Oranı | Boş kapsül %100 Dolu, kapsül %99'un üzerinde | |||||
Kapsül İçin Uygun | 00,0,1,2,3,4,5# | |||||
Doldurma Hatası | ±%2,5-±%3,5 |