Tablet Sıkıştırma Sistemi
Sıkıştırma sistemi, ön sıkıştırma ve ana sıkıştırma olmak üzere iki adımdan oluşan bir işlemi gerçekleştirir.Kompakt yapının tasarımı, uzun sıkıştırma süresi, stabil çalışma ve ağır yük altında deformasyon olmamasını sağlayarak, büyük tablet sıkıştırma işlemi sırasında tablet ağırlığı doğruluğunu ve tablet sertliğini önemli ölçüde sağlarken, makinenin düzgün çalışmasını ve düşük gürültü seviyesini garanti eder.
Besleme sistemi
Çift kanatlı besleyicinin konfigürasyonu, her tablet ağırlığının hassas kontrolünde önemli bir rol oynar; tozun kalıp deliğine en uygun şekilde doldurulmasını sağlar, serbest akışlı ürünlerin yetersiz doldurulması, aşırı toz ve çapraz kirlenme gibi yaygın olarak karşılaşılan sorunları ortadan kaldırır. sıradan tablet sıkıştırma makinesinde meydana gelir.Bu besleme sistemi yüksek hassasiyete sahiptir ve sökülmesi kolaydır.
Yumruk Tareti
Yüksek hassasiyetli tablet pres taret, paslanmaya ve korozyona karşı mükemmel koruma sağlayan korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.
Otomatik Yağlama Sistemi
Üç set otomatik merkezi yağlama sistemi, tabletlerin sıçrayan yağ nedeniyle kirlenmesini önlerken zımbaların, kılavuz ve sıkıştırma silindirlerinin tamamen yağlanmasını sağlamak için merkezi yağlama pompası ve dağıtım valfleri ile donatılmıştır.
İnsan-Makine Arayüzü (HMI)
İnsan-makine arayüzü (HMI), doldurma derinliğini, çalışma basıncını, tablet kalınlığını ve diğer üretim parametrelerini görüntülemek için Siemens 10 inç renkli dokunmatik ekranı benimser ve operatörün makineyi kolayca kontrol etmesine olanak tanır.
İthal yüksek hassasiyetli Tedea-Huntleigh kuvvet sensörleri ve amplifikatörleri, gerçek zamanlı kuvvet izleme ve analizini yürütmek için basınç algılama ve iletim sisteminde kullanılır, toz doldurma derinliğinin otomatik olarak ayarlanmasına ve tabletleme işleminin otomatik kontrolünün sağlanmasına olanak tanır.Ek olarak, takım hasarı ve toz besleme durumu gibi birçok değişken de gerçek zamanlı olarak izlenir, böylece koruma en üst düzeye çıkarılır, kalifikasyon oranı artar ve üretim maliyeti büyük ölçüde azalır.
GZPK modeli | 26 | 32 | 40 | |
İstasyon Sayısı | 26 | 32 | 40 | |
Kapasite(Tablet/saat) | Maks. | 160000 | 210000 | 260000 |
Min. | 30000 | 30000 | 30000 | |
Dönüş Hızı (rpm) | Maks. | 102 | 105 | 105 |
Min. | 11 dev/dak | 11 dev/dak | 11 dev/dak | |
Maksimum Tablet Çapı | φ25 | φ16 | φ13 | |
Ana Basınç | 80KN | 80KN | 100KN | |
Ön Basınç | 20KN | 20KN | 20KN | |
Maks.Doldurma Derinliği | 20 mm | 16 mm | 16 mm | |
Dia.Kalıp (mm) | 38.1 | 30.16 | 24.01 | |
Zımba Uzunluğu | 133,6 mm | 133,6 mm | 133,6 mm | |
Ana Motor Gücü | 11KW | 7.5KW | 7.5KW | |
Boyut | 930(+438)*850(+438)* 1945 |