Ana emülsifiye kabı, su kabı, yağdanlık ve çalışma çerçevesi dahil.
Genellikle yağ kabı, ürünün yalnızca yağ içinde çözülebileceği bazı katıları çözmek için kullanılır, daha sonra çözünmüş solvent, yumuşak borular aracılığıyla emülsiyon kabına emilir.
Su kabının işlevi yağ kabı ile aynıdır.
Emülsifiye kabı, yağdanlık ve su kabından emilen ürünlerin emülsifiye edilmesi için kullanılır.
Vakum emülsiyonlaştırıcı, motora bağlı homojenleştirme kafasının yüksek hızlı dönüşü yoluyla malzemeleri keser, dağıtır ve etkiler.Bu sayede malzeme daha hassas hale gelecek ve yağ ile suyun entegrasyonunu kolaylaştıracaktır.Prensip, bir fazı veya birden fazla fazı vakum durumunda başka bir sürekli faza hızlı ve eşit bir şekilde dağıtmak için yüksek kesmeli bir emülgatör kullanmaktır.Malzemenin stator ve rotorda daralmasını sağlamak için makinenin getirdiği güçlü kinetik enerjiyi kullanır.Boşlukta dakikada yüzbinlerce hidrolik kesmeye maruz kalıyor.Santrifüjle sıkma, darbe, yırtılma vb.nin birleşik etkileri anında dağılır ve eşit şekilde emülsifiye olur.Yüksek frekanslı döngüsel ileri geri hareketin ardından nihayet kabarcıksız, hassas ve dayanıklı yüksek kaliteli ürünler elde edilir.
Vakum emülsiyonlaştırıcı, bir kap gövdesi, bir kap kapağı, bir ayak, bir karıştırma küreği, bir karıştırma motoru, bir karıştırma desteği, bir besleme cihazı, bir boşaltma borusu ve bir vakum cihazı içerir.Ürün besleme cihazı tencerenin alt kısmında bulunur ve ürün vakum cihazı ile bağlanır. Söz konusu besleme cihazı otomatik bir emme işlemi oluşturacak şekilde birlikte çalışır.Önceki teknikle karşılaştırıldığında, vakumlu emülgatör, hafif süspansiyonlu malzemeleri doğrudan tencereye ekleyebilir ve bunları eşit şekilde karıştırabilir ve beslemenin otomatik kontrolünü gerçekleştirebilir.
1. Vakum emülsiyonlaştırıcının yeni karıştırma konsepti, ürünün yüksek kalitesini garanti edebilir ve üretim süresini kısaltabilir.
2. Fonksiyonel modüllerin özelleştirilmiş tasarımı, vakum emülsiyonlaştırıcının daha fazla işlevi ve esnekliği vardır.
3. Homojenleştirme kafası, malzemenin farklı özelliklerine göre uygun dağıtma kafasını seçebilir.Emülsifikasyondan sonra parçacık boyutu küçük ve incedir, ürün tekdüzedir ve uzun süre bile stabil kalabilir.
4. Ön karıştırma tankında spiral bir karıştırıcı vardır ve vakumlu emülsifiye makinesi, tanktaki malzemelerin stabil ve tam olarak karıştırılmasını sağlayabilir.
5. Dikey ve yatay yönlerde iyice karıştırın
6. Kazıyıcı çok esnektir.Gıda vakum emülsiyonlaştırıcısı ters yönde dönebilir, çıkmaz uçları yoktur, ısıtılabilir ve soğutulabilir ve süre büyük ölçüde kısalır.
7. Tüm karma üretim süreci, gereksinimlere göre ayarlanabilen PLC modern elektronik dokunmatik ekran işlemini benimser.
Modeli | Etkili Kapasite | Emülsifiye | Karıştırıcı | Boyutlar | Toplam Güç(kw) | |||||
KW | dev/dak | KW | dev/dak | Uzunluk | Genişlik | Ağırlık | Maksimum Y | |||
ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0,37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 2700 | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0,75 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 2700 | 7 |
ALRJ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
ALRJ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
ALRJ-2000 | 2000 | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Asansör yok | 46 |